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木屑顆粒機,鋸末顆粒機,秸稈顆粒機,稻殼顆粒機

      球磨機

      球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。了解詳情請點擊：球磨機專題 選礦設(shè)備專題

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             球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一，其種類有很多，如管式球磨機，棒式球磨機，水泥球磨機，超細層壓磨機，手球磨機，臥式球磨機，球磨機軸瓦，節(jié)能球磨機，溢流型球磨機，陶瓷球磨機，格子球磨機！
             球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。

      球磨機
             球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

       

             球磨機工作原理：
             球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

      球磨機結(jié)構(gòu)
             球磨機屬磨礦設(shè)備中的一員，能磨碎礦石至要求的細度，尤其是毫米級別的巖石、煤粉以及其它任何硬物最常用的。磨礦是破碎過程的繼續(xù)，如在選礦作業(yè)中，主要任務(wù)是把礦石磨細到有用組分完全分離或基本達到單體分離。磨礦機的種類較多，但金屬礦山中一般采用球磨機和棒磨機。
             球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
             根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
      物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
      球磨機運行圖
             筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
             原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
             球磨機工作效率可以通過增大有效容積，增加填充率和轉(zhuǎn)速率或者改變磨機介質(zhì)形狀。
             球磨機一般分為水泥球磨機，管式球磨機，超細層壓磨機，圓錐球磨機，陶瓷球磨機，間歇球磨機，溢流式球磨機，格子球磨機，雙倉式球磨機，節(jié)能球磨機。
             球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。
             混凝土基礎(chǔ)耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。
             吊裝之前應(yīng)對球磨機分部位全面進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
             1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
             2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
             3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。
             4、整體相對位置參看總裝圖。
             豫暉重型機械為顧客提供選機技巧：
             1、保證磨機的生產(chǎn)能力
             所選用的磨礦設(shè)備，在保證達到所需磨礦細度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。
             2、生產(chǎn)能力應(yīng)該比設(shè)計時高一些
             設(shè)計要考慮礦石硬度和細度的變化，一般礦床深部礦石變硬或變細，應(yīng)使所選用磨礦機也能適應(yīng)，同時確保初期順利投產(chǎn)。
             3、必須做磨礦試驗
             在設(shè)計中沒有實際資料作依據(jù)時，必須要求作磨礦試驗，特別是大型選礦廠，應(yīng)從獲得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行磨礦機選擇計算和比例放大。
             4、適當考慮設(shè)備大型化
             設(shè)備大型化是21世紀以來設(shè)計上的趨向。因設(shè)備大型化，總的設(shè)備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少，操作人員和輔助系統(tǒng)少，相應(yīng)的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設(shè)備操作和管理水平要求高，作業(yè)率若稍有降低，就大大降低選礦廠產(chǎn)量。
             5、選用運轉(zhuǎn)率高的設(shè)備
             在同類型的設(shè)備中也有好壞新舊之分。棒磨機、自磨機有時運轉(zhuǎn)率低一些，但在特定條件下還是適用的。在原則上應(yīng)選用運轉(zhuǎn)率高的設(shè)備，以減少檢修和停車時間。
             6、了解礦物的硬度、品位等性質(zhì)，盡量選節(jié)能球磨機；
             7、知道礦物研磨所要求的細度，根據(jù)自己礦物要求的細度，選擇閉板的孔徑與分倉位置；
             8、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇球磨機直徑與長度；
             9、選擇新一代改造型球磨機，最好到與你礦種相對應(yīng)的專業(yè)球磨機生產(chǎn)廠家購買；
             10、挑選球磨機大齒，小齒的模數(shù)，以及電機，減數(shù)機的生產(chǎn)廠家，根據(jù)球磨機價格，要求襯板的材料以及磨身鋼板的厚度。

      技術(shù)參數(shù)

      規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速
      （r/min）      		 裝量球
      (t)      		 進料粒度
      (mm)      		 出料粒度
      (mm)      		 產(chǎn)量
      (t/h)      		 電機功率
      (kw)      		 總重量
      (t)
      Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
      Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
      Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
      Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
      Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
      Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
      Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
      Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
      Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
      Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
      Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
      Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
      Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
      Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56 
      Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
      Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
      Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
      Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
      Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
      Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
      Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
      Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
      Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
      Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
      Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
      Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
      Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
      Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
      Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
      Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
      Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
      Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
      Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
      Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525
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