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      脫硫石膏烘干機(jī)

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      節(jié)能環(huán)保,廠家直銷(xiāo)創(chuàng)新設(shè)計(jì)

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      脫硫石膏烘干機(jī)介紹

       隨著環(huán)保意識(shí)的增加,我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊,電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送,粉塵處理,煅燒工藝等,就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細(xì);顆粒大小粒徑分布均勻,級(jí)配較差,標(biāo)稠用水量大,含水溶性鹽較多;還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大,另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。

      豫暉重工脫硫石膏烘干機(jī)的特點(diǎn)

        1、脫硫石膏烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
        2、脫硫石膏烘干機(jī)采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
        3、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
        4、脫硫石膏烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置,杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
        5、脫硫石膏烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
        6、脫硫石膏烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
        7、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

      豫暉重工脫硫石膏烘干機(jī)工作原理

        脫硫石膏烘干機(jī)也叫石膏烘干機(jī),烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。其工作 原理如下:20%-30%的高水分脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入打散裝置被打成散狀小塊泥團(tuán)后由二級(jí)上料輸送機(jī)輸送進(jìn)入烘干機(jī)主機(jī)筒的喂料器,再由進(jìn)料螺旋定量裝置送入脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi),在烘干主機(jī)旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機(jī)內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復(fù)撕扯、抄起、撒落、擊碎。熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)作用下呈負(fù)壓的高溫炙熱空氣與物料移動(dòng)呈逆向在干燥機(jī)筒內(nèi)高速勻均地與煤泥充分接觸,蒸發(fā)水分,帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過(guò)程。在筒內(nèi)經(jīng)過(guò)干燥的脫硫石膏通過(guò)出料器排出完成整個(gè)烘干過(guò)程。

      脫硫石膏的應(yīng)用領(lǐng)域與發(fā)展前景
        脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過(guò)不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。 國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn),處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過(guò)干燥,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏,灰泥石膏,陶瓷工業(yè)用石膏,鑄造工業(yè)用石膏,牙料用石膏,骨科繃帶醫(yī)用石膏,煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。

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