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　　原因一：料量過大

　　秸稈顆粒機(jī)加工空間是有限的。蓬松的原料進(jìn)入秸稈顆粒機(jī)后，秸稈顆粒機(jī)被堵塞。

　　河南豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家技術(shù)人員建議：在秸稈顆粒機(jī)前端增加篩分設(shè)備或減少篩分設(shè)備的網(wǎng)孔。

　　原因二：送料速度不均

　　進(jìn)料速度不均或進(jìn)料量過大會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。如果加料器不及時(shí)停止，會(huì)導(dǎo)致秸稈顆粒機(jī)堵塞。

　　建議：秸稈顆粒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)料速度必須由低速到高速，然后進(jìn)料速度要均勻，進(jìn)料量要與秸稈顆粒機(jī)設(shè)備的額定容量相匹配。

　　原因三：秸稈顆粒機(jī)內(nèi)有積料

　　秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)后，會(huì)有一些沉淀物，沒有清干凈的殘留物。秸稈顆粒機(jī)下次運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于溫度高，會(huì)凝固成硬塊，秸稈顆粒機(jī)不能正常出料。

　　建議：清潔秸稈顆粒機(jī)內(nèi)部，清理殘留物。

　　原因四：秸稈顆粒機(jī)新模具打磨

　　由于一些新模具的制造工藝問題，會(huì)出現(xiàn)?？坠鉂嵍炔粔颉⒀趸瘜?、銹點(diǎn)等，形成毛刺和鉆孔痕跡增加磨具孔徑的摩擦力，造成造?；蚪斩掝w粒機(jī)加工困難堵塞。

　　河南豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家技術(shù)人員建議：生產(chǎn)前需要研磨20分鐘左右。如果送入秸稈顆粒機(jī)的物料數(shù)量相同，則電流逐漸低于研磨開始時(shí)的電流，相對(duì)穩(wěn)定，波動(dòng)幅度較小。此時(shí)停機(jī)，打開操作門，觀察秸稈顆粒機(jī)造粒情況。如果造粒均勻，達(dá)到90%以上。

　　原因5：電機(jī)電壓低

　　秸稈顆粒機(jī)電機(jī)需要額定電壓才能正常工作。如果電壓過低，即使電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)，其產(chǎn)生的功率也不足以快速擠壓壓縮物料。這時(shí)，大量的物料會(huì)堵塞在壓縮室中。

　　建議：加配電室或配置變壓器，使電壓穩(wěn)定。

　　原因6：環(huán)模堵塞

　　在秸稈顆粒機(jī)的生產(chǎn)過程中，如果金屬砂、石子等外來雜質(zhì)進(jìn)入造粒室，這些雜質(zhì)堵塞模具孔后，壓縮室中會(huì)堵塞大量物料。

　　河南豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家技術(shù)人員建議：停機(jī)，打開料倉(cāng)，清料后取出環(huán)模，仔細(xì)打磨出料孔，注意用工具打磨，以免造成模孔磨損或其他損壞。

　　原因7：軸承損壞

　　軸承損壞會(huì)使壓制件無法工作，大量的物料如果不能在秸稈顆粒機(jī)中排出，就會(huì)堵塞在秸稈顆粒機(jī)中。

　　建議：更換質(zhì)量好的軸承，定期加油保養(yǎng)