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　　1、生物質(zhì)燃料顆粒機的電機高溫

　　故障原因：頻繁抱機、送料不均、電流不穩(wěn)定、主線偏置電流超過額定電流10%以上、線路缺相大、長期過載運行、端蓋軸承缺油等原因.

　　排除方法：經(jīng)常握住生物質(zhì)燃料顆粒機，進料不均，電流不穩(wěn)定，會導致電機工作狀態(tài)頻繁跳變，電機溫升異常。如果是這樣，則應使用插入板來控制材料層的厚度，并且材料層要薄。進料量采用變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)輸送機進料速度。如果主線偏置電流超過額定電流10%以上，就要找電工用萬用表測量。如果偏置電流檢查是否有其他設備連接到主線上，則移除其他干擾設備。如果大線缺相，找電工測量確定，并一一檢查。從電控柜到配電室電箱，配電室電箱的空氣開關，配電室電箱到變壓器和變壓器零殼，有接觸不良的點會造成缺少物品，所以更換它們。長時間超負荷運行會引起高溫，甚至燒壞電機。嚴禁超載運行。端蓋軸承缺油也會導致電機溫升過大，甚至損壞電機軸承。應按生物質(zhì)燃料顆粒機設備潤滑標準經(jīng)常注油。故障排除后如出現(xiàn)電機高溫，請及時聯(lián)系河南豫暉生物質(zhì)燃料顆粒機廠家售后人員解決。

　　2、生物質(zhì)燃料顆粒機的出粉口粉塵量大

　　故障原因：磨損環(huán)和密封環(huán)磨損損壞。

　　故障排除：如果新生物質(zhì)燃料顆粒機長期不用，檢查材料中是否有很多雜質(zhì)(如鐵、石、大木頭等)。如果雜質(zhì)較多，會使雜質(zhì)卡入磨損環(huán)和密封環(huán)，造成磨損環(huán)和密封環(huán)異常磨損和損壞。如果材料中有水泥等雜質(zhì)，磨損環(huán)和密封環(huán)的使用壽命就會縮短，這也是正常磨損。更換耐磨環(huán)和密封環(huán)。如果材料正常，生物質(zhì)燃料顆粒機設備使用300小時左右，屬于正常磨損。更換耐磨環(huán)和密封環(huán)。

　　3、生物質(zhì)燃料顆粒機的布袋除塵粉塵量大

　　故障原因：清洗周期過長。

　　故障排除：布袋除塵器每班后清掃一次，保證布袋透氣不堵塞。

　　4、生物質(zhì)燃料顆粒機進料輸送機頻繁跳閘

　　故障原因：變頻器參數(shù)設置不正確。

　　故障排除：及時聯(lián)系生物質(zhì)燃料顆粒機廠家售后人員正確設置變頻器參數(shù)。

　　5、如遇其他不明故障，請及時聯(lián)系生物質(zhì)燃料顆粒機廠家售后人員。

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