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使用鋸末顆粒機小竅門
加入時間:2021/9/17 8:35:37 瀏覽:2493次
使用鋸末顆粒機小竅門

  1、鋸末顆粒機控制柜報警燈報警

  故障原因:限位指針位置不正確、油壓低或油管內(nèi)有氣泡。

  故障排除:檢查油壓表限位指針位置是否正確。下限指針位置為0.02MPa,上限指針位置為0.12mpa。如果限位指針位置不正確,將其調(diào)整到正確位置。檢查過濾器是否堵塞,堵塞更換。檢查油路是否堵塞。如果堵塞,用高壓氣泵吹掃。檢查油泵是否損壞。如果損壞,則更換。檢查油管內(nèi)是否有氣泡。如果有很多氣泡,說明油品不規(guī)范。根據(jù)潤滑標準選用重載齒輪油。不要使用大桶油。大多數(shù)大桶石油是由小制造商生產(chǎn)的,質(zhì)量沒有保證。

  2、鋸末顆粒機的窒息機

  產(chǎn)生此故障的原因:壓縮比選擇過大,給料不均,速度過快,物料干濕不穩(wěn)定,壓輥間隙松動,物料中有雜質(zhì)(如鐵、石和大木頭)。

  故障排除:如果之前確定在正常情況下材料是否有變化,則應在更換材料比例較大的材料后調(diào)整模具壓縮比。鋸末顆粒機模具壓縮比過大,容易造成窒息。如果確定壓縮比太大,更換壓縮比小的模具;檢查進料是否均勻,料層是否過厚,有時厚有時薄,容易造成電流不穩(wěn),最終導致抱機。如果是這樣,材料層的厚度應該用插件板控制,材料層要薄。

 

鋸末顆粒機

 

  進料量通過變頻調(diào)節(jié)輸送機進料速度來調(diào)節(jié)。干濕物料不穩(wěn)定。如果料中有干料和濕料,在先進的干料條件下,不要怕顆粒密實度大,阻力大,再喂?jié)窳?。由于濕料較軟,前面的干料不會移動,形成抱機。在這種情況下,應調(diào)整物料的干濕度,含水率為13%—18%,物料混合均勻。壓輥調(diào)節(jié)螺栓松動,間隙過大,造成預壓層過厚,鋸末顆粒機設備運行阻力大,機器抱死。在這種情況下,重新調(diào)整壓輥間隙。如果物料中含有雜質(zhì)(如鐵、石、大木頭等),進入鋸末顆粒機前應進行篩分去除。

  3、鋸末顆粒機設備發(fā)出異響

  造成這個故障的原因:有很多種情況。一是采用測深法,但異音位置準確。及時停機,聯(lián)系鋸末顆粒機售后人員解決。

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