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　　近期，隨著生物質(zhì)顆粒機廠家不斷的增加，市場上出現(xiàn)各種各樣的生物質(zhì)顆粒機。但目前市場上常見的生物質(zhì)顆粒機可以分為四大類：環(huán)模顆粒機、平模顆粒機、沖壓顆粒機、立式環(huán)模顆粒機等。其中環(huán)模顆粒機就包括新型的稻殼顆粒機、鋸不顆粒機、秸稈顆粒機、木屑顆粒機等。

　　在生物質(zhì)顆粒機廠家選擇生物質(zhì)顆粒機的時候，我們往往不知道如何選擇，什么樣的生物質(zhì)顆粒機結(jié)構(gòu)適合我們。我們應該選擇什么樣的設(shè)備來制造生物質(zhì)燃料顆粒?下面來分析一下各種生物質(zhì)顆粒機在其燃料生產(chǎn)中的優(yōu)缺點。

　　平模生物質(zhì)顆粒機也稱以前的生物質(zhì)顆粒機

　　缺點：

　　1、平行滾子兩端不同步，產(chǎn)生反應磨損，圓錐滾子成本高。

　　2、由于模板支點在中間，四周受壓容易變形斷裂。

　　3、壓輪總成靜止，物料比重輕，流動性差，易堆積。

　　4、模板旋轉(zhuǎn)物料產(chǎn)生的離心力造成物料堆積不均，導致設(shè)備悶熱。

　　5、模板速度越高，物料的離心力越大，所以平模顆粒機必須低速運行，產(chǎn)量會受到影響。

　　環(huán)模生物質(zhì)顆粒機也是以前生物質(zhì)顆粒機的一種

　　缺點：

　　1、90度進料方式，比重輕、流動性差的物料進料困難、易堆積。

　　2、比重輕、流動性差的物料進入制粒室時不易產(chǎn)生離心力和分布不均。

　　3、模具的旋轉(zhuǎn)使物料呈離心分布，但滾筒靜止，易阻礙物料分布，故不適合比重輕、流動性差的能源行業(yè)造粒。

　　4、設(shè)備密封度高，不易散熱。粗纖維造粒的造粒室容易產(chǎn)生高溫，造成壓輪油脂溢出，短時間內(nèi)造成損壞。

　　生物質(zhì)顆粒機廠家的立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機也就是現(xiàn)在新型的稻殼顆粒機、鋸末顆粒機、木屑顆粒機、秸稈顆粒機等。

　　優(yōu)勢：

　　1、模具立式、立式送料、無拱形，并配有風冷系統(tǒng)，散熱方便。

　　2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，四周分布均勻。

　　3.模具有兩層，均可使用，良品率高，節(jié)能。

　　4.獨立潤滑，高壓過濾，清潔流暢。

　　5、獨立出料裝置，保證造粒成型率。